ฟังก์ชั่นที่ช่วยลดเวลาในการออกแบบของอุปกรณ์ควบคุม
|
| ปัจจุบันเทคโนโลยีของโลกในด้านอุปกรณ์ควบคุม ได้พัฒนาขึ้นอย่างรวดเร็วทำให้การใช้งานอุปกรณ์ควบคุมเหล่านี้เป็นไปได้อย่างง่าย สะดวกรวดเร็วยิ่งขึ้นพร้อมกับทำให้งานที่ออกมามีประสิทธิภาพสูงสุด ฟังก์ชั่นในการใช้งานที่น่าสนใจที่ฝังอยู่ในอุปกรณ์ควบคุม ผู้เขียนจะขอเลือกขึ้นมากล่าวในที่นี้คือ การติดต่อสื่อสาร แบบ Programless Communication และ Smart Active Part ดังต่อไปนี้ |
 |
| ในงานบรรจุภัณท์ ปัญหาที่พบบ่อยมักเกิดที่การออกแบบระบบควบคุม ซึ่งเกิดจากความล่าช้าในการออกแบบระบบ จากการต้องกำหนดค่าการใช้งานของอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิที่มีอยู่เป็นจำนวนมาก ซึ่งผู้ผลิตเครื่องจักร มักใช้วิธีนำค่าที่ต้องการควบคุมจากอุปกรณ์ มาเก็บไว้ใน PLC (Programmable Logic Controller) และกำหนดค่าพารามิเตอร์ที่ต้องการของอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิผ่าน จอแสดงผลของ PLC หรือ จอแบบสัมผัส (HMI: Touch Screen) และ มักจะพบปัญหาในการออกแบบโปรแกรม (Software) ในการติดต่อสื่อสารระหว่างอุปกรณ์ควบคุม กับ PLC เพราะต้องเขียน Ladder Diagram (Software for PLC) เพื่อใช้ในการติดต่อสื่อสารเป็นจำนวนมาก จากปัญหาในการใช้งานข้างต้น จึงได้มีการคิดค้นการติดต่อสื่อสารระหว่างอุปกรณ์ขึ้นใหม่ เรียกการติดต่อสื่อสารชนิดนี้ว่า Programless Communication |
Programless Communication คือ หลักการติดต่อสื่อสารที่ใช้การส่งผ่านข้อมูลระหว่าง PLC กับ อุปกรณ์ควบคุมโดยตรง ซึ่งจะอาศัยการจองเนื้อที่หน่วยความจำภายในของ PLC สามารถเปรียบเทียบการทำงานกับระบบคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลก็คือ การนำเอา อุปกรณ์เก็บข้อมูลแบบพกพา ( Flash Drive ) ต่อเข้าสู่คอมพิวเตอร์ซึ่งข้อมูลทั้งหมดที่มีอยู่ภายใน จะถูกคอมพิวเตอร์มองเห็นและพร้อมที่จะโอนย้ายหรือเขียนข้อมูลใหม่ลงไปนั่นเอง |
|
ซึ่งจะมีผลให้ผู้ใช้งานอุปกรณ์ที่มีการติดต่อสื่อสารแบบ Programless Communication ติดต่อกับ PLC โดยไม่ต้องมีการเขียนคำสั่ง Communication ในรูปแบบของ Ladder Diagram เป็นการช่วยลดเวลาในการพัฒนาโปรแกรมโดยตรง
ความเร็วในการส่งผ่านข้อมูลของอุปกรณ์ที่ใช้การติดต่อสื่อสารแบบ Programmless Communication มีความเร็วในการติดต่อสื่อสารเพิ่มมากขึ้น ( ประมาณ 115.2 kbps) ทำให้ข้อมูลที่ทำการส่งผ่านถึงกันไม่มีการหน่วงของเวลาหรือเกิดการติดขัดของข้อมูล ทำให้การควบคุมเป็นไปได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น |
 |
ในบางครั้งการใช้งานอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิหรืออุปกรณ์ควบคุมพื้นฐานทั่วไป ผู้ใช้งานจะต้องควบคุมกระบวนการหลาย อย่างในเวลาเดียวกัน ทำให้เกิดความยุ่งยากขึ้นในการควบคุม จึงมีแนวคิดที่นำเอาเทคโนโลยีการแสดงผลด้วยหน้าจอแบบสัมผัสขึ้นมาเพื่อทำหน้าที่รวบรวมค่ากระบวนการในการควบคุมเอาไว้ เพื่อใช้สำหรับตรวจสอบค่ากระบวนการ หรือบันทึกค่าการทำงาน รวมไปถึงใช้เพื่อสั่งงานอุปกรณ์เหล่านั้น
การใช้งานหน้าจอแบบสัมผัสในการทำงานตามที่ได้อธิบายมาข้างต้นนั้นมีหลายวิธีด้วยกัน ไม่ว่าจะเป็นการ ต่ออุปกรณ์ที่ต้องการควบคุมเข้ากับ PLC เพื่อใช้งาน เป็นสื่อกลางในการรับส่งข้อมูล โดยวิธีนี้ต้องอาศัยการเขียนโปรแกรมในตัว PLC เองหรือ อีกวิธีหนึ่งที่สามารถทำได้คือการต่ออุปกรณ์ที่ต้องการควบคุมเข้ากับ หน้าจอแบบสัมผัสโดยตรง วิธีนี้ จะอาศัยการเขียนคำสั่งควบคุมแบบ Command Code (Text) เพื่อควบคุมและสั่งงาน วิธีนี้จะสะดวกกับผู้ใช้งานแต่จะยุ่งยากเป็นอย่างมากในการออกแบบและไม่ค่อยเป็นที่นิยม แต่ปัจจุบันได้มีการพัฒนาการเขียน ซอฟต์แวร์ที่ใช้สำหรับหน้าจอแบบสัมผัสขึ้นมีชื่อเรียกว่า Smart Active Part (SAP)* เป็นการพัฒนาซอฟต์แวร์โดยใช้หลักการของ SAP จะทำให้ผู้ใช้งาน หน้าจอแบบสัมผัสสามารถติดต่อกับอุปกรณ์ที่ต้องการได้โดยปราศจากการเขียนโปรแกรม ซึ่งโปรแกรมที่ผู้ใช้ต้องเขียนนั้นถูกกำหนดให้เป็นโปรแกรมสำเร็จรูปแล้ว สามารถนำมาใช้งานได้ทันที เปรียบเสมือนการติดตั้งซอฟต์แวร์ในคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคลนั่นเอง |
|
จำนวนของอุปกรณ์ที่จะสามารถต่อร่วมเข้าหน้าจอแบบสัมผัสนั้นส่วนมากจะถูกกำหนดโดยความสามารถของ หน้าจอแบบสัมผัสที่ได้กำหนดไว้
อุปกรณ์ควบคุมที่ใส่ฟังก์ชั่น Programless Communication มาพร้อมกันมักจะเป็นอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิที่เป็น Multi Channel หรือ Multi Loop เนื่องจากต้องมีการเก็บค่าอุณหภูมิเป็นจำนวนมากในเวลาเดียวกัน ซึ่งหากใช้เวลาในการพัฒนาซอฟต์แวร์ให้ทำตามเงื่อนไขทั้งหมดอาจจะต้องใช้เวลาเป็นจำนวนมากดังนั้นผู้ผลิตจึงหันมาใช้ฟังก์ชั่นการทำงานนี้ ส่วน Smart Active Part นั้นเป็นฟังก์ชั่นเสริมที่อยู่ภายใน หน้าจอแบบสัมผัส ซึ่งจะรองรับการทำงานร่วมกับอุปกรณ์ที่ทางผู้ผลิตได้ทำการเขียนซอฟต์แวร์มาตรฐานไว้ หรือผู้ใช้งานสามารถทำการพัฒนาขึ้นเองได้ด้วยการเขียนซอฟต์แวร์จากคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล ซึ่งซอฟต์แวร์ที่ผู้ใช้งานพัฒนาขึ้นใหม่นี้สามารถแจกจ่ายให้กับผู้ใช้งานทั่วไปได้อีกด้วย |
หากต้องการรายละเอียดเพิ่มติดต่อสอบถามได้ที่ บริษัท ออมรอน อีเลคทรอนิกส์ จำกัด โทร .02-942-6700
|
|
